Корзина
Leica Geosystems Kazakhstan (Лейка Геосистемс Казахстан)
+77273031717
+77172554466
Корзина

Ручная работа как знак качества

Каждая деталь имеет значение. Принимая это во внимание, Leica Geosystems разрабатывает приборы и виртуозно проектирует аксессуары, например, отражатели. Герхард Зёнсер, менеджер по производству оригинальных аксессуаров, рассказывает об операциях, необходимых для производства отражателя 360°, например, Leica GRZ4 и GRZ122, и о том, в чем отличие оригинальных аксессуаров Leica Geosystems от отражателей сторонней компании.


Кто производит отражатели?

Герхард Зёнсер: Leica GRZ4 и GRZ122 производятся нашим стратегическим партнером, SwissOptic AG, в Хеербругге, Швейцария. SwissOptic, ранее выпускавший все оптические детали Leica, расположен на нашей производственной территории в Херрбругге, и с 2004 года входит в группу компаний Berliner Glas Group.

Как так выходит, что кусок пусть и точно отшлифованного стекла, может быть таким дорогостоящим?

В это трудно поверить, когда вы смотрите на готовый продукт, но процесс производства данного изделия включает в себя около 90 операций, и большинство из них выполняется вручную. Сначала берется стеклянный блок. Это оптическое стекло, в нем должны отсутствовать напряжения, поэтому после плавки сырье должно медленно остывать недели или даже месяцы.


Отражатель 360° начинается со стеклянного кубика с длиной стороны 45 мм. Как изготавливается этот куб и как именно он шлифуется?

Кубы выпиливаются из стеклянного блока. Все шесть сторон затем шлифуются с угловой точностью не хуже 8“, пришлифовываются (шлифуются при помощи механической обработки) и затем полируются. После полировки ровность их поверхности оценивается в сотые доли нанометра, а чтобы добиться этого, детали каждой призмы соединяют оптическим контактом. Из куба формируют четыре треугольные пирамиды одинакового размера. И снова, чтобы полировать входную и выходную поверхности, отражатели соединяют оптическим контактом, достигая угловой точности в 2“!
После каждой операции посредством различных приборов, в частности, интерферометра, проверяются технические характеристики изделия. Высокий уровень точности важен, поскольку сигнал, прежде чем вернуться в тахеометр, может преодолевать значительные расстояния. Рабочий диапазон тахеометра в режиме слежения составляет до 800 м. А неравномерность поверхности отражателя (в 1 угловую минуту) на 1,000 м даст смещение в целый 1 см.

Что такое соединение оптическим контактом?

Это операция, при помощи которой отражатели прочно устанавливаются на место на устройстве вручную, а соединение происходит исключительно посредством естественной адгезивной силы. Эту операцию невозможно выполнить при помощи машин, поскольку при этом требуются высокоразвитая тактильная чувствительность, компетентность и опыт. Для сохранения этих особых навыков в SwissOptic уделяют особое внимание обучению молодых работников.

Каким образом соединяют шесть отдельных призм, для получения полного отражателя?

Шесть отдельных призм соединяют при помощи специальных присоединительных устройств. Весь процесс занимает до 2 недель, при этом большую часть времени занимает процесс отверждения.

Готовый отражатель имеет золотисто-коричневый цвет. Это обусловлено какими-то техническими особеннностями?

Такой цвет обусловлен медным покрытием. Мы используем медь, потому что она оптимально подходит для длины волны наших приборов. Само покрытие состоит из адгезивного слоя, медного слоя и финишного слоя. Данная компоновка делает отражатель очень устойчивым к воздействиям окружающей среды. Покрытие должно наноситься в чистой комнате, в вакууме и при определенных климатических условиях.

Примерно 90 процессов требуется для изготовления отражателя 360°, готового к продаже. Что важнее всего? Какова взаимосвязь между контролем качества на промежуточных стадиях производства и качеством конечного продукта?

Наиболее важным аспектом определенно является производство стекла, процесс покрытия и соединения. Весь процесс изготовления готового отражателя занимает до 6 месяцев, если уже имеется пригодное для обработки сырье. Естественно, в современном процессе изготовления оптики используется технология ЧПУ. Однако часто прежде чем передать работу ЧПУ требуется очень точная ручная работа. Все операции по контролю качества также выполняются вручную. Таким образом, основная часть работы все еще выполняется руками человека.


Если поврежден отдельный элемент, можно ли его отремонтировать? Если да, оправданны ли затраты на ремонт?

Отражатель – это блок соединенных деталей. Для замены элемента нужно разобрать весь отражатель, и потом уже нельзя будет использовать его повторно. Каждый отражатель 360° является уникальным, поэтому невозможно заменять отдельные части отражателя.

Как вы проверяете окончательное качество и устойчивость к внешним воздействиям?

Ко всем аксессуарам предъявляются жесткие требования по качеству, от вех для отражателей,трегеров и батарей до адаптеров и даже штативов. Например, отражатель 360° испытывается опрокидыванием вехи с высоты 2м. До того, как отражатель будет выпущен на рынок, он должен пройти разнообразные испытания на прочность при температуре от – 40 °С до + 70 °С и высокой влажности. Также должны испытываться точность и совместимость с условиями окружающей среды. Все аксессуары подвергаются регулярным испытаниям качества. 

Что касается оригинальных аксессуаров: во многих отраслях считается, что они слишком дорогие, и что изделия сторонних производителей не хуже. Как же Вам тогда удается убеждать людей?

Наши аксессуары оптимально подходят к нашим приборам. Естественно, мы тестируем и оборудование других производителей. Так называемые Leica-подобные аксессуары, типа – Leica или похожие на Leica внешне выглядят обманчиво похоже на оригинал, но сильно не дотягивают по качеству. Заказчики часто покупают такие аксессуары, полагая, что они являются оригинальными. Если оказывается, что они дефектные или результаты некорректны, их приносят в наши сервисные центры. И этот факт невыгодно говорит о наших продуктах, однако стоит разобраться, люди понимают, что приобрели дешевую подделку. Впрочем, отражатель 360° запатентован именно нами.

Что вы делаете, чтобы защитить себя от других компаний, которые копируют ваши приборы?

Мы подходим к данному вопросу очень серьезно, как ради самих себя, так и ради заказчиков, и в настоящее время работаем над мерами, которыепозволят делать все аксессуары уникальным и легко узнаваемым.

Где заказчики могут больше узнать о том, какие именнно аксессуары им подходят?

У нас есть специальный сайт, посвященный аксессуарам: accessories.leica-geosystems.com. Там можно найти всю соответствующую информацию, в том числе отчеты по проведенным нами комплексным испытаниям и полученные по их результатам рекомендации. Разумеется, также заказчики могут получить компетентную консультацию у экспертов в наших офисах по продажам и дистрибуции по всему миру.


Спасибо за подробную информацию, г-н Зёнсер!
Оригинальная версия данного интервью главного редактора VDV Рольфа Булла (Rolf Bull) с Герхардом Зёнсером была опубликована в июньском номере немецкого журнала VDVmagazin, 3/13.


PS

Кто такие SwissOptic AG?


Компания SwissOptic AG является всемирно признанным поставщиком качественной оптики высочайшей точности. Ранее производители оптики Leica – SwissOptic стал независимой компанией в 1997 году и с 2004 года входит в состав группы компаний Berliner Glas Group. Компания занимается разработкой и производством широкой линейки прецизионных оптических и оптоэлектронных компонентов, модулей и систем. SwissOptic является надежным партнером и предлагает всю технологическую цепочку, от проектирования до серийного производства. Компания SwissOptic расположена на территории Leica Geosystems AG в Хеербругге (Heerbrugg), Швейцария.
www.swissoptic.com

Reporter 69

Предыдущие статьи